Die Herausforderung

Durch Messungen und Bestandsaufnahmen vor Ort ermitteln die Entwicklungsingenieure von Kessler + Luch zunächst die Grundlagen wie Wärmeströme oder Emissionsströme. Im Anschluss werden optimierte Erfassungseinrichtungen oder auch lufttechnische Anlagenkonzepte entworfen und die erforderlichen Abluftvolumenströme durch theoretische Berechnungen, durch Modelluntersuchungen oder mit Hilfe von CFD-Simulationsrechnungen ermittelt.

Unser Spezialgebiet in der industriellen Lufttechnik ist die Absaugung luftfremder Stoffe und die Belüftung von Produktionshallen.

Bei vielen industriellen Prozessen entstehen Abfallprodukte in Form von festen und gasförmigen Schadstoffen, die in die Umwelt freigesetzt werden. Grundsätzlich ist die Substitution, d.h. der Ersatz von gefährlichen Stoffen durch ungefährliche oder der Ersatz emissionsreicher Herstellungsverfahren durch emissionsarme zu bevorzugen.

Belüftungsmaßnahmen dienen dazu, abgesaugte Luftströme in Hallen zu ersetzen und Raumluftverunreinigungen aus den Hallen abzuführen. Hierbei wird vorteilhaft das Prinzip der Schichtlüftung angewendet, um durch Ausbildung einer konzentrationsarmen bodennahen Schicht im Aufenthaltsbereich eine gute Luftqualität bei niedrigen Temperaturen zur Verfügung zu stellen.

Reinräume mit hohen Anforderungen an die Reinheitsklassen erfordern geeignete Maßnahmen für den Personen- und Materialfluss. Hier tragen Schleusenbereiche dazu bei, den Erfordernissen moderner Reinraumtechnologie gerecht zu werden. Ihre Aufgabe ist es, die effektive Abreinigung von Personen und Material vor Eintritt in die Reinräume sowie die Aufrechterhaltung des Reinraumüberdruckes gegenüber unreinen Bereichen zu gewährleisten. Das Problem von Schleusenbereichen liegt häufig darin, dass zum Erzeugen der erforderlichen Strömungsenergie Luftstrahlen mit örtlich sehr unterschiedlichen Luftgeschwindigkeiten aufzubauen sind. Darüber hinaus werden durch Induktion des Strahles Rückstromwirbelfelder erzeugt, in denen Wiederanlagerungen von Partikeln stattfinden.
Die autarke ROTAPORT-Schleuse von Kessler + Luch wird diesen Anforderungen in allen Belangen gerecht und bildet somit einen wesentlichen Baustein bei der Gewährleistung optimaler Luftverhältnisse im Reinraum.

Dieses von Kessler + Luch patentierte Erfassungsprinzip, kopiert das in der Natur vorkommende Prinzip der Wirbelstürme. In einer zylindrischen Halbschale werden zwei Senkenfelder durch Absaugen an den Stirnseiten erzeugt. Dadurch wird die Luft zwischen den Senkenfeldern in Rotation gebracht. Im Zentrum dieses Wirbels entstehen dabei Unterdrücke bis zu 5000 Pa und Geschwindigkeiten, die dem 10-fachen Wert der Absauggeschwindigkeit entsprechen.

Die Wirbelhaube ist vielseitig modifizierbar und kann beispielsweise rückseitig an einer Arbeitsfläche als Spritz- und Schleifplatzabsaugung eingesetzt oder zur Erfassung von impulsbehafteten Abluftströmen als Oberhaube (z.B.: Diesellokabsaugung) genutzt werden.

Auch hier sind wesentliche Einsparungen von Abluftmengen gegenüber anderen Erfassungssystemen erreichbar. Des weiteren wird durch die Rotationsbewegung eine gravimetrische Abscheidung von Grobstaubpartikeln, ähnlich der eines Zyklons, erzielt.

Die Düsenplatte besteht aus einer ebenen Platte mit einer zentrisch installierten Abluftöffnung. Als Übergang zwischen der Düsenplatte und Rohrleitung dient eine Einströmdüse, um Einströmverluste zu vermindern. Im Vergleich mit einer Trichterhaube wurde nachgewiesen, dass eine Düsenplatte ein größeres Unterdruckgebiet (Senkenfeld) aufbaut. Dies erhöht letztendlich den Erfassungsgrad und hilft, den notwendigen Volumenstrom zu reduzieren. Bei Austausch gegen bestehende konventionelle Hauben ist u. U. bei der Düsenplatte ein deutlich verbessertes Absaugergebnis zu erwarten.

Auch hier sind mittels der Düsenplatte wesentliche Einsparungen von Abluftmengen gegenüber anderen Erfassungssystemen erreichbar. Des Weiteren wird durch die Rotationsbewegung eine gravimetrische Abscheidung von Grobstaubpartikeln, ähnlich der eines Zyklons, erzielt.

Die Reinraumschleuse ROTAPORT als Materialluftdusche richtet sich nach den technischen Anforderungen des Kunden. Für unterschiedliche Anwendungsfälle werden Dreh-, Schiebe- oder Rolltore handbetätigt oder automatisch angeboten.

Kundenspezifische Durchgangsmaße wie z. B. 1200 x 800 mm für Paletten sind lieferbar. Die Beschickung der Materialschleuse kann von Hand, mittels Stapler oder über eine bauseitige Fördertechnikanlage erfolgen.